濕強(qiáng)劑的特性及使用方法

PPE（PVA）濕強(qiáng)劑一種能大幅度提高頁(yè)干、濕強(qiáng)度的目前世界上常用的新一代夫毒、無(wú)味的造紙助劑，適合各類(lèi)有濕強(qiáng)要求的紙張生產(chǎn)，因其兼有助留、助濾的特性，還可作為造紙過(guò)程的助留劑，助濾劑，因此，PPE濕強(qiáng)劑是一種用途廣泛，前景廣闊的優(yōu)良助劑。

特性

PPE（PAV）濕強(qiáng)劑全稱(chēng)為聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂，是一種水溶性、陽(yáng)離子、熱固性樹(shù)脂，不含甲醛類(lèi)聚合物，無(wú)毒無(wú)味，能在中性，微堿性和酸性條件下抄造，PH值適用范圍廣；PPE濕強(qiáng)劑對(duì)木漿的增強(qiáng)作用比草類(lèi)廢紙高，隨著打漿度的提高，紙漿纖維表面積增大，對(duì)濕強(qiáng)劑的吸附能力越大成紙的干濕強(qiáng)度均相應(yīng)提高；對(duì)帶負(fù)電荷的填料、膠料和細(xì)小纖維有強(qiáng)烈的吸附作用，抄紙過(guò)程有明顯的助留、助濾作用；添加量視紙張的濕強(qiáng)度要求而定，過(guò)量添加會(huì)導(dǎo)致紙漿的絮凝，影響抄紙勻度和損紙的回用，嚴(yán)重會(huì)粘毛和粘缸；紙頁(yè)定量不同，對(duì)PPE濕強(qiáng)劑的留著率有一定的影響；添加PPE后紙頁(yè)經(jīng)干燥其濕強(qiáng)度僅達(dá)70%左右，需經(jīng)7—15天的熟化期才能使?jié)駨?qiáng)度達(dá)到超大值；使用PPE能提高干強(qiáng)度15—20%左右；助留、助濾作用明顯，纖維首程留著率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明顯改善；對(duì)AKD有增效作用，可減少AKD用量；對(duì)紙張耐折度、表面強(qiáng)度和橫向伸縮率均有改善，在紙機(jī)運(yùn)行中對(duì)減少濕紙幅斷頭也有良好效果。

使用方法

使用時(shí)，先將PPE按劑量倒入塑料桶中，加冷水稀釋5—10倍，攪拌均勻，慢慢加入磨后池或成漿池，再攪拌15分鐘以上。施膠前后加入PPE對(duì)成紙濕強(qiáng)度影響不大，但應(yīng)盡量避免高剪切力設(shè)備，以免破壞樹(shù)脂與纖維的結(jié)合。